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精密机械零件加工,精密零件加工,精密机械零件加工厂家 轴加工的产品在锻造或者加工的过程中，可能会因为内应力等原因使内部发生断裂，这种问题表面上看不出来，但却会影响轴的强度和使用寿命，因此轴类产品加工完成后要进行探伤，提前发现问题，当缺陷面积较大又处于轴中孔附近时，容易产生游动波形，即探头相对沿轴的圆周方向移动时，缺陷波在底波前后游动且幅度变化。细轴加工


轴类部件打交道的人应该都知道大型轴都是由锻件制作而成的。而制作加工的操作步骤非常不简单，需要不断的进行处理加工，从而才能使轴类部件达到规定要求。轴承位粗车后，应及时进行超声波探伤。如果发现裂纹、砂眼等缺陷，不再进行后继工序加工。滚压后，对轴承位还应进行一次超声波探伤。检查合格后，才能铣削键槽。细轴加工

轴加工的时候，其加工操作还需要遵守一定的工艺原则，不然轴类部件的加工质量就无法获取保障。那幺其工艺原则有哪些呢？和小编一起来看看吧。

　　轴加工工艺原则一：合理选用设备。

　　设备是加工中的重要辅助设备，在整个加工过程中，粗加工在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工则需要在精度较高的机床上进行，这样做的好处就是充分发挥设备的能力，同时还可以延长机床的使用寿命。

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